塑料造粒機(jī)加熱設(shè)備一、電磁加熱圈的適用范圍：

1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)、造粒機(jī)，橡膠用擠出機(jī)、
硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等。
2、醫(yī)藥化工行業(yè)，如：醫(yī)藥輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等。
3、能源、食品行業(yè)，如：原油輸送管道的加熱，食品機(jī)械等需要電加熱的設(shè)備。
4、建材行業(yè)，如：燃?xì)夤苌a(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機(jī)組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、擠出聚苯乙烯發(fā)泡管材、PE纏繞膜機(jī)組。
5、印刷設(shè)備里的干燥加熱或其它類似加熱設(shè)備。
    電磁加熱圈是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱的裝置。電磁控制裝置將220V或380v,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物品。
 二、塑料造粒機(jī)加熱設(shè)備電磁加熱圈等傳統(tǒng)加熱方式的缺點(diǎn)
   1、熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費(fèi)。
   2、環(huán)境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度都超過(guò)了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。
   3、使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對(duì)較大。
 
三、電磁加熱圈的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：
 
   B、節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30以上， 目前已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率可達(dá)70以上。
   C、環(huán)保效果好：可顯著降低環(huán)境溫度。
   D、使用壽命長(zhǎng)：加熱圈連續(xù)運(yùn)行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換的問(wèn)題。相對(duì)于原電阻絲加熱減少了二次投入。
   E、可提高產(chǎn)品產(chǎn)量：由于該產(chǎn)品的發(fā)熱效率高，加上加熱均勻，能顯著減少升溫時(shí)間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
 四、塑料造粒機(jī)加熱設(shè)備售后承諾
   1、凡用戶在使用過(guò)程中，出現(xiàn)故障，本地區(qū)24小時(shí)內(nèi)解決問(wèn)題，其它地區(qū)48小時(shí)；
   2、本產(chǎn)品十二個(gè)月免費(fèi)保修，終身維護(hù)。
     塑料造粒機(jī)加熱設(shè)備質(zhì)量保證
1、 保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
2、 采用的工藝和材料制造產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品配套外構(gòu)件承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。
3、 保證提供的產(chǎn)品是全新且未使用過(guò)，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求