淬火機(jī)床主機(jī)由床身、雙層工作臺(tái)、上頂座調(diào)整滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、上頂總成、工作臺(tái)移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上頂調(diào)整機(jī)構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。
1、床身部分：機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。
2、上頂調(diào)整機(jī)構(gòu):上頂調(diào)整采用電動(dòng)調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)不同長(zhǎng)度工件的裝夾。
3、工作臺(tái)系統(tǒng)：采用步進(jìn)電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)速度無(wú)級(jí)可調(diào)，傳動(dòng)輕快，導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。
4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
5、罩框：罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
6、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器（如下圖）、中間繼電器等組成，電源進(jìn)線：3相，380V，1.5Kw；可存儲(chǔ)二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對(duì)各種程序進(jìn)行編程存儲(chǔ)。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能，具有較高的可靠性。
主要配置

1、數(shù)控系統(tǒng)控制；
2、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
3、滾珠絲杠傳動(dòng)；
4、圓柱直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，滾珠滑塊滑動(dòng)；
5、交流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條，光杠使工件旋轉(zhuǎn)；
6、交流減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠、絲杠是頂升降；
7、電磁閥控制噴水；
8、配有控制加熱設(shè)備插頭。

主要特點(diǎn)編輯
1、采用數(shù)控技術(shù)，具有連接、同時(shí)、分段連接、分段同時(shí)等淬火功能。
2、用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火。
3、可配置一體化淬火液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
4、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身，自動(dòng)化程度高。

設(shè)備類型

1、外圓淬火系列：對(duì)各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進(jìn)行整體或局部淬火。
2、內(nèi)圓淬火系列：對(duì)各類管材，機(jī)械零件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。
3、端面、平面淬火系列：對(duì)機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火。
4、異形零件淬火系列：對(duì)異形零件的某個(gè)面進(jìn)行整體或局部淬火。
5、特大零件淬火系列：對(duì)體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等