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冷軋帶肋鋼筋加熱生產(chǎn)線---放線，除磷，牽引，調(diào)直，軋螺紋，超音頻感應加熱，切段，軟水冷卻，定尺間斷，自動翻轉(zhuǎn)料架，氣動打包裝置。冷軋兩肋鋼筋生產(chǎn)線是一種源于民間的土生土長的工藝，后者經(jīng)國家建設部的改進又逐步走向工業(yè)化正規(guī)途徑。本生產(chǎn)線優(yōu)越于三級鋼線材，比普通鋼材的各項指標都要高（屈服強度，拉升強度，延伸率，色澤度等），此品種在市場上的需求量遠大于三級鋼，其市場差價在450-550之間，這是鋼材行業(yè)的又一大機遇。冷軋載線低溫熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設備，該生產(chǎn)設備是生產(chǎn)帶肋鋼筋的第三代新產(chǎn)品，鋼筋先經(jīng)軋機冷軋，再經(jīng)超音頻熱處理后，產(chǎn)品外觀光亮發(fā)藍，有一層致密的防銹層，肋形清晰飽滿，同時鋼筋的物理性能也隨之改變，抗拉抗折強度及韌性都要優(yōu)于普通帶肋鋼筋和三級鋼，從而彌補了產(chǎn)品在抗拉強度方面的不足，使其產(chǎn)品有了質(zhì)的飛躍。產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，用這種先進生產(chǎn)裝置生產(chǎn)500Mpa級鋼筋具有以下主要特點：一是以普通碳素鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產(chǎn)高效節(jié)約型建筑用鋼。二是通過提升帶肋鋼筋冷軋工藝，利用控軋新技術(shù)，細化晶粒，改善內(nèi)部組織，提高了鋼材強度，并保證了外形尺寸精度。三是通過熱處理控溫技術(shù)，利用高溫短時間在線快速加熱法，進行穩(wěn)定化調(diào)質(zhì)，獲的良好的力學性能。這比采用微合金化技術(shù)生產(chǎn)高強度鋼筋，不僅降低了生產(chǎn)成本，也節(jié)約了能源和資源。目前，河南高速冷軋帶肋鋼筋加熱設備有限公司一期工程已投產(chǎn)30條生產(chǎn)線，迅速在全國鋪開，每條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量可達到120噸，預計每天能為國家節(jié)約能源近億元，其生產(chǎn)效率比同類設備提高5倍。產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，屈服強度達到545~565Mpa，抗拉強度達到600~625Mpa，伸長率A5達到18.5%~22.0%，強度高，延伸性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。鋼的強度級別每提高100Mpa,可節(jié)約鋼材10%~20%

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